呂梁西門子控制面板總代理商

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SIEMENS潯之漫智控技術（上海）有限公司
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 設計CU310-2控制單元標配有以下接頭和接口：現(xiàn)場總線接口CU310?2PN:1個PROFINET接口，帶有PROFIdriveV4配置文件的2個端口（RJ45插座）CU310?2DP:1個采用PROFIdriveV4行規(guī)的PROFIBUS接口1個用于與DRIVE-CLiQ電機或其它DRIVE-CliQ設備（如編碼器單元或端子模塊）通信的DRIVE-CLiQ接口1編碼器分析功能，用于分析以下編碼器信號增量式編碼器TTL/HTLSSI編碼器，無增量信號1個PE（保護用地線）連接1個電子裝置電源接口，通過24VDC電源連接器連接1點溫度傳感器輸入（KTY84?130或PTC）3個可設置參數(shù)的故障（可與固件V4.5或更高版本結合使用）數(shù)字量輸入（隔離）或6個可設置參數(shù)的數(shù)字量輸入（隔離。
    除了極為靈活的定位功能，由于其一體化的監(jiān)控和補償功能，Epo還具有高度的用戶友好性和靈活性。各種不同的操作模式及其功能增強了靈活性和設備生產率，例如，通過“運行中快速”和無擾地校正運動控制。預組態(tài)的PROFIdrive定位框可供使用，一旦選擇此定位框，其可以自動建立到基本定位器的內部“連接”。Epo基本定位器的功能借助以下基本組件實現(xiàn)閉環(huán)位置控制位置實值感測（包括低級別測量探頭評估和基準標記搜索）位置控制器（包括限值、適配和預控計算）監(jiān)控功能（停止、定位和動態(tài)跟蹤誤差監(jiān)控，和凸輪信號）機械系統(tǒng)反向間隙補償模數(shù)偏移量極限值速度/加速度/延遲/沖擊限制軟件限位開關（通過位置設定點評估進行行程限制）停止凸輪（使用硬限位開關分析進行移動范圍限制）參考或調整設定參考點（對于處于靜止的軸）搜索基準（單個模式包括反向凸能、自動換向、歸位至“輸出凸輪和編碼器零點標號”或只是“編碼器零點標號”或“外部零點標號(BERO)”）捕捉參考（借助于測量輸入分。
    CU310?2控制單元需要裝有V4.4版或更高版本的固件的CF卡。CU310?2PN控制單元使用PROFINETIO和PROFIdriveV4配置文件與更別的控制系統(tǒng)通信。帶有CU310?2PN的SINAMICSS120驅動系統(tǒng)假設PROFINETIO設備的功能，可執(zhí)行下列功能：PROFINETIO設備100Mbit/s全雙工通訊支持實時PROFINETIO：RT（實時）IRT（等時同步實時），*小發(fā)隨著人力資源的匱乏，非標自動化機械在未來的市場將不斷擴大，普及。相應的從事行業(yè)內的人才也將有大的需求。設計是理論知識，生產上不要求多美觀，實用就好，宗旨是簡單，，經濟，實用。作為的設計師，對機械方案的評估要有*的判斷能。
    除驅動對象外，還可在這些控制單元上實現(xiàn)工藝對象。可將這些對象進行分組以形成工藝功能包，并提供擴展的運動控制功能（如同步操作、凸、路徑插補等）或工藝功能（如凸輪控制器、溫度或壓力控制）。SIMOTIOND中集成有符合IEC61131-3的PLC，這意味著該系統(tǒng)不僅能夠控制運動序列，而且還可控制包括HMI及I/O的整臺機器。的開環(huán)和閉環(huán)控制功能與驅動對象相關的輸入和輸出變量的時間特性可通過集成的軌跡功能進行測量，并通過STARTER調試工具進行顯示。軌跡可同時記錄*多4個信號。一個記錄可通過自由選擇邊界條件來觸發(fā)，例如，通過一個輸入或輸出變量的值來觸發(fā)?；径ㄎ黄鞴δ苣K(EPos)基本定位器“Epos”可作為一個另外激活的功能模塊在所有SINAMICSS120控制單元上調。

    基本定位器可用于解決基本運動控制任務，無需使用一個外部控制器。集成功能，用于帶電機編碼器或機器編碼器的直線和旋轉軸的及相對定位。SINAMICSS120驅動系統(tǒng)中的Epo基本定位器提供了強大、精準的定位功能。由于其靈活性和自適應性，基本定位器可用于一系列定位任務中。這些功能無論是在調試還是操作時都易于處理，并且綜合監(jiān)控功能十分。在不使用外部位置控制器的情況下，可以實現(xiàn)許多應用。Epo基本定位器用于在/相對定位條件下定位帶有旋轉以及線性電機編碼器或機器編碼器（間接或直接測量系統(tǒng)）的線性或旋轉軸（模數(shù)）。Epo是一個功能模塊，其可在伺服控制或向量控制中激活。用戶友好的組態(tài)和調試，包括控制面板（通過PC操作）和帶有STARTER調試工具的診斷功。
    理的結構型式PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統(tǒng)工藝過程較為固定的小型控制系統(tǒng)中；而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數(shù)、輸入點數(shù)與輸出點數(shù)的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統(tǒng)。安裝方式的選擇PLC系統(tǒng)的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯(lián)網的分布式。集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統(tǒng)反應快、成本低；遠程I/O式適用于大型系統(tǒng),系統(tǒng)的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現(xiàn)場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源；多臺PLC聯(lián)網的分布式適用于多臺設備分別獨立控制,又要相互聯(lián)系的場合,可以選用小型PLC,但必須要附加通訊模。